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實驗(yàn)生產幹法製粒機

簡要描述:

GLZ2-25實(shí)驗生(shēng)產用幹法製(zhì)粒機該機適用於實(shí)驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率(lǜ)高、自動(dòng)化程度高、使(shǐ)用(yòng)方便、通用性好等(děng)特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加水冷裝置。
實驗生產幹法製(zhì)粒機

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家(jiā)

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實驗生產幹法製粒機

幹法(fǎ)製粒(lì)產品特點:    

 GLZ2-25實(shí)驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型(xíng)生產,隻需110克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需要(yào)的顆粒,顆粒大小可(kě)調(diào),能適用不同的要求,成品(pǐn)率高、自動(dòng)化(huà)程度高、使用方(fāng)便、通用性好等特(tè)點,可根據客戶需要(yào)在壓輪處增加水冷裝置。

    本(běn)機電(diàn)器部分采用PLC觸摸屏控(kòng)製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料(liào)、壓片,製粒速度(dù)均可調節,壓力可調(diào),成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓(yā)片(piàn)、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一(yī)體。將(jiāng)粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品(pǐn),無需任(rèn)何中間體和添加劑(jì),製粒後產品粒(lì)度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了(le)粉塵(chén)飛揚(yáng),又減少(shǎo)粉料浪費,便於貯(zhù)存和運輸,可控製(zhì)溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片(piàn)或充填膠囊。特別適用於傳統濕法(fǎ)製(zhì)粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的(de)流水線投入,節省人力、物(wù)力、財力,是節能環保的新型設備。本(běn)機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理:

    幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉(fěn)料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠(jǐ)壓成薄片,在經過粉(fěn)碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求(qiú)的幹顆粒(lì)。
 根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹(gàn)粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。 
  原料可通(tōng)過手工或(huò)真空上料機加入料(liào)鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓(yā)輥,將原料擠(jǐ)壓成薄片(壓輥的(de)速度決定物料在輥壓區停(tíng)留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可(kě)保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數(shù)大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍:

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業(yè)類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆(kē)粒、動物藥用顆粒、粉(fěn)末透析用製劑; 
 食品工業類——調味品及香辣(là)調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒(lì)、方(fāng)便食品、調(diào)味品(pǐn)、乳品、和保健品的顆粒 
 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工(gōng)工業藥品、動物用(yòng)飼料、洗滌劑。

  電器(qì)工業、機械工業(yè)中的鐵氧體(tǐ)塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和(hé)其它冶金用的顆粒(lì)。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工(gōng)業和其它工業的催化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介:

本機設計(jì)新(xīn)穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據(jù)物料(liào)受熱度配置)、電(diàn)器(qì)監控係統、結構合理、性能穩定(dìng)可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金(jīn)屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係(xì)統、裝拆(chāi)清洗維修方便,符合國內(nèi)GMP各項質量認證的要(yào)求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組(zǔ)成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降,用限位開關控製(zhì)位置,並與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖。

② 送料部分由(yóu)電動(dòng)機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺杆,對(duì)粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據不(bú)同物料的性(xìng)能(néng),可以無級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片(piàn)由電動機拖動擺線針(zhēn)輪(lún)減速機,使傳動軸(zhóu)旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓(yā)力共同作用,將粉料壓(yā)縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無級調節(jiē)壓輪轉速(變頻調(diào)速(sù))。

④ 整粒部分由變頻調速(sù)電機拖(tuō)動整粒刀旋(xuán)轉(zhuǎn)將(jiāng)片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力(lì)部分有電(diàn)動(dòng)葉片泵對油缸供(gòng)油,由貯能器穩壓,用電接點壓(yā)力表設定壓力(lì)上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙(shuāng)向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電(diàn)源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適(shì)合適合實驗室使用(yòng),有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便(biàn)。

3、改進了製粒轉籠的加(jiā)工工藝,采用線切割一次(cì)成形

4、整(zhěng)個機器的台麵進行平麵加工,使(shǐ)所有(yǒu)裝在台麵上(shàng)的部(bù)件在同一水平麵內,在機器在壓片時(shí)在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機(jī),使用(yòng)電(diàn)機不在低頻下工作,並且不會卡死

6、改進了整粒部分(fèn)的(de)力具形式,以提高(gāo)顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝(zhuāng)置的安裝形(xíng)式(用快開式,無螺(luó)絲連接),以前用螺絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每次(cì)拆(chāi)卸清洗都(dōu)很(hěn)困難,而且螺絲易滑(huá)牙)改進後(hòu)裝拆、清洗方便

 

 主要技術參數:

          項(xiàng)目

             單位(wèi)

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺(luó)杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度(dù) 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

          實驗生產幹法製(zhì)粒機

敬告:以上資料(liào)歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載(zǎi)

 

 


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