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GLZ2-25實驗生產用幹（gàn）法（fǎ）製粒機該機適用於實驗室、中間（jiān）實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調（diào），能適（shì）用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客（kè）戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置（zhì）。
本機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置（zhì）於一體（tǐ）。將粉體原材料直（zhí）接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒（lì）後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充（chōng）填膠囊。特（tè）別（bié）適（shì）用於傳（chuán）統（tǒng）濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
幹法製粒工作原理：
幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將（jiāng）物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收等工藝製成（chéng）滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械（xiè）擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配置好的（de），具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過（guò）篩網製（zhì）成所需大小的顆粒。
原料可通過手（shǒu）工或真空（kōng）上料機加入料（liào）鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原（yuán）料擠壓成薄片(壓輥（gǔn）的（de）速度決定物料在輥壓區停留的時（shí）間)；物料所需（xū）的壓力（lì）通過液壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列（liè）的壓（yā）輥可保證（zhèng）物（wù）料密度（dù）的*性（xìng）。根據（jù）不同顆（kē）粒度（dù）要（yào）求，設備製粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可（kě）相互更換。
幹法製（zhì）粒應用範圍（wéi）：
用（yòng）於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的（de）幹粉（fěn）製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工（gōng）業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒、健康食品（pǐn）用顆粒、方便食品、調味品、乳（rǔ）品（pǐn）、和保健品的顆粒
化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物（wù）用飼料（liào）、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸（zhóu）承、電磁材料（liào）和其它冶金（jīn）用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹（shù）脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。
化學工業和其它工（gōng）業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨（mó）麵粉各種（zhǒng）洗滌（dí）化學藥品等顆粒。
本幹法新結構簡介：
本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統(可（kě）單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國（guó）內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部件組成。
① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開（kāi）關控製（zhì）位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。
② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以（yǐ）無級調節送料速（sù）度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（sù）(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可（kě）以用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來控製。
本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方（fāng）便。
1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。
2、改進了（le）裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便（biàn）。
3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成（chéng）形
4、整（zhěng）個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有（yǒu）裝在台麵上的（de）部件在同一（yī）水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情（qíng）況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製（zhì）粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的成品率並且（qiě）不會堵料。
7、改進了過篩（shāi）裝置的（de）安裝形（xíng）式（shì）(用快開式，無（wú）螺（luó）絲連接)，以前用螺絲固定，(因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗（xǐ）都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數：
| 項目 | 單位（wèi） | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1～5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0～18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0～61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0～600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.0 |
| 壓力 | MPa | 0～7 |
| 整機功（gōng）率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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