小型藥品製粒機

小型藥品製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒（lì）機該機（jī）適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需（xū）要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓（yā）力可調，成品細（xì）度可（kě）調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉（fěn）料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等（děng）。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒（lì）工藝可替代濕法製粒的流（liú）水線投入，節省（shěng）人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方（fāng）便。

小型（xíng）藥品製粒（lì）機（jī）工（gōng）作原理：

    幹法製粒（lì）是（shì）利（lì）用物料中的結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於（yú）壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓（yā）製粒（lì）工（gōng）藝（yì）原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統（tǒng），通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送（sòng）料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決（jué）定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩（shāi）網目數大（dà）小可相互更換。 

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化工等行業的（de）幹粉製（zhì）粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析（xī）用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥品（pǐn）、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工（gōng）業（yè）、機械工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工（gōng）業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法（fǎ）新結構（gòu）簡（jiǎn）介：

本機設計新（xīn）穎：水冷卻係統（可（kě）單獨配（pèi）置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國（guó）生產工藝（yì）、配有自動上料（liào）係統、裝拆（chāi）清（qīng）洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升（shēng）降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進行（háng）預（yù）壓、脫氣（qì）。根據不（bú）同物料的性能，可以無級調節送料速度（dù）（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同作用（yòng），將粉料（liào）壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓性（xìng），可無級調（diào）節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有（yǒu）電動葉片泵對油（yóu）缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自（zì）來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行（háng）無級（jí）調速來控製。

本機結構新（xīn）穎合（hé）理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加（jiā）工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進（jìn）行平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器（qì）在（zài）壓片時在（zài）速度較快的情況下工（gōng）作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的（de）力具形式（shì），以提高顆粒的成品率並且不（bú）會堵料。

7、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用螺絲固定（dìng），（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後裝（zhuāng）拆（chāi）、清洗方（fāng）便

 主（zhǔ）要技術參數：

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