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簡要描述(shù):
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實(shí)驗室、中間實驗裝(zhuāng)置和小型生產,隻需(xū)110克左右的幹粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求(qiú),成品率高(gāo)、自動化程度高、使用方便、通用性好等特(tè)點(diǎn),可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。 小型幹法顆粒機 蘇州實驗生產幹法製(zhì)粒機
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家
瀏覽次數:11679
幹法製粒產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法(fǎ)製粒機該機(jī)適用於(yú)實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻(zhī)需110克左右的幹(gàn)粉(fěn),並得(dé)到所需要的顆粒,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用(yòng)方便、通(tōng)用(yòng)性好等(děng)特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處(chù)增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用(yòng)電動油泵,增加過篩、除塵裝置(zhì),自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均(jun1)可調節,壓(yā)力可調(diào),成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒(lì)、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直(zhí)接製成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任(rèn)何中間體(tǐ)和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加(jiā),改善流動性,既(jì)控(kòng)製了(le)粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。特別適用(yòng)於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定(dìng)的(de)藥(yào)物進行製(zhì)粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒(lì)的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備(bèi)。本(běn)機裝拆、清洗方便。
幹法製(zhì)粒(lì)工作原理:
幹法製粒(lì)是利(lì)用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫(tuō)氣、預縮、通(tōng)過液(yè)壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉(fěn)碎係統整粒,分級除塵回(huí)收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒(lì)工藝原理,將配置好的,具(jù)有一定結晶水的幹粉(fěn)狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通(tōng)過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入(rù)料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送(sòng)和壓縮,被推至兩擠壓輥(gǔn)輪的咬入角;通過水平放(fàng)置的壓(yā)輥,將原料擠壓成薄片(piàn)(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間(jiān));物料所需的壓力通過液(yè)壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥(gǔn)可(kě)保證物料密度的*性。根據不同顆(kē)粒度要求,設備製粒係統(tǒng)中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範(fàn)圍:
用於食(shí)用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求(qiú)。
醫藥品工(gōng)業類——製藥品用顆粒(lì)、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生(shēng)物(wù)質直打(dǎ)用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑(jì);
食(shí)品工業類——調(diào)味品及香辣(là)調味品用顆粒、點(diǎn)心製製用顆粒(lì)、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類(lèi)及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它(tā)冶金用的顆(kē)粒(lì)。
塑料工業中的苯(běn)酚、尿素、密胺、環氧(yǎng)樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏(yán)料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
本幹(gàn)法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(tǒng)(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度(dù)配置)、電器(qì)監控係統、結(jié)構合理、性(xìng)能穩定可靠,顆粒中無四氟乙(yǐ)烯粉末和金屬物質,製作精良、采(cǎi)用德國(guó)生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒(lì)、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部(bù)件組成。
① 升降(jiàng)部分由液壓升(shēng)降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性(xìng)能(néng),可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速(sù)機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同(tóng)作用,將粉料壓縮成片(piàn)狀。根據不同的物料(liào)的可壓性,可無級(jí)調節壓輪轉速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由(yóu)變頻調速電(diàn)機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動(dòng)葉片泵對油缸(gāng)供油,由(yóu)貯(zhù)能器穩壓,用電接點(diǎn)壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻(què)可以用自來水(shuǐ)或冷卻(què)水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部(bù)件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路(lù)組成,對(duì)送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本機結構新穎合(hé)理,性能(néng)穩定可靠,噪音低(dī),清洗維修方便。
1、較適合適合實(shí)驗室使用,有10-20克就可以做(zuò)實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環(huán)的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成(chéng)形(xíng)
4、整個機器的台麵進行平(píng)麵加工,使所有裝在台(tái)麵上(shàng)的部件在同一水平麵內,在機器在(zài)壓(yā)片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不(bú)在低(dī)頻下工作,並且不會卡死
6、改(gǎi)進了整粒(lì)部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不(bú)會堵料。
7、改進了過(guò)篩裝置的安裝形(xíng)式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清(qīng)洗(xǐ)都(dōu)很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方便
主要技術參數:
項(xiàng)目 | 單位 | GLZ2-25 |
壓(yā)輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆(gǎn)轉速 | rpm | 0~61 |
製粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品(pǐn)粒度 | mm | 0.3~2.0 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
重量 | kg | 280 |
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