實驗生產幹法製粒（lì）機 （國內新小款（kuǎn））

藥品造粒機 實驗生產幹法製粒機 （國內新小款（kuǎn））

幹（gàn）法造粒工作原理: 

    GLZ-25型幹法製粒機是我司自行研製的（de）試驗用幹（gàn）法製粒機，該機是供實驗室研發用的zui小型的幹法製粒（lì）機，適用於實驗室、中間實驗裝置（zhì）和小型生產，隻需80克左右幹（gàn）粉末就（jiù）可以其成型性。根據（jù）機械擠壓造粒工（gōng）藝原（yuán）理，將配置好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製（zhì）成所需（xū）大小的顆粒。原料（liào）可通過手工（gōng）或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料（liào）螺杆輸送和壓（yā）縮，被（bèi）推至兩（liǎng）擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速度決定物料在輥（gǔn）壓區停留的時間）；物料所需的壓力（lì）通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓（yā）輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的*性。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。 
　　根據不同顆粒度要求，設備造粒係（xì）統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後（hòu）產（chǎn）品（pǐn）粒度均勻（yún），堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可（kě）直接用於壓片或充填膠囊。

特別適用於傳統濕法製粒無法（fǎ）造粒的，濕熱條件下（xià）不穩定（dìng）的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力，是節能環保（bǎo）的新型設備（bèi）。

藥品造粒機 實驗生產幹法製粒（lì）機 （國內（nèi）新小（xiǎo）款）

藥品造粒機的優點:

    本機有送（sòng）料機構、壓片機構、液（yè）壓機構、機（jī）架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均（jun1）采用（yòng）變頻（pín）無級調速，油泵壓（yā）力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品（pǐn）率。本機裝拆、清洗（xǐ）方便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送（sòng）料漏鬥加入，經兩（liǎng）壓（yā）輪強製擠壓成片（piàn）狀後進入（rù）下部製粒室，在製粒室（shì）中片狀物料被製（zhì）粒刀片打（dǎ）碎，然後進入整粒室，直至顆粒小於或等於網（wǎng）孔徑，顆粒通過網（wǎng）篩到盛料托盤。所需要顆粒（lì）大小可以通過調整篩網大（dà）小來決定。

藥品造粒機應用範圍:
 　用於（yú）食用（yòng）製藥、農藥（yào）、食品、化（huà）工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗生物（wù）質直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透（tòu）析（xī）用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點（diǎn）心製製用（yòng）顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品（pǐn）的顆粒 
　化（huà）工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

  塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法（fǎ）新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻（què）係統（可（kě）單獨配置水（shuǐ）冷（lěng）卻係統根據物料（liào）受熱度配置（zhì））、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物（wù）質，製作精良、采（cǎi）用德（dé）國生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由（yóu）升降、送料、壓片（piàn）、整（zhěng）粒、液壓（yā）、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送（sòng）料（liào）機構上升（shēng）、下降，用限位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由（yóu）電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的（de）性能（néng），可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的（de）顆粒在網孔中排出。

主（zhǔ）要技術參（cān）數:

藥品造粒機（jī） 實驗生產幹法製粒機 （小款）

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