實驗室造（zào）粒機

幹法製（zhì）粒（lì）產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於（yú）實驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需110克左右的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用（yòng）不同的要求（qiú），成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通（tōng）用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改（gǎi）進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝置（zhì）置（zhì）於一體。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費（fèi），便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工藝可替代濕（shī）法製粒的流（liú）水線（xiàn）投入，節省（shěng）人力、物力、財（cái）力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製（zhì）粒（lì）工作原（yuán）理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接（jiē）將（jiāng）物料（粉料）脫氣、預縮、通（tōng）過液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整（zhěng）粒，分級除塵回（huí）收等工藝製成（chéng）滿足客戶要求的幹（gàn）顆粒（lì）。
 根據機械擠壓製粒工藝（yì）原理，將配置好（hǎo）的，具（jù）有一定結晶水的幹粉狀或微細（xì）晶（jīng）體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
原料可通過手工（gōng）或真空上料機加入料（liào）鬥，經垂直放置的送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料（liào）擠壓成薄片（壓輥的速度決（jué）定（dìng）物料在輥（gǔn）壓區停留的時間）；物料（liào）所需的壓力（lì）通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的（de）壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於（yú）食用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行業的（de）幹粉製粒需求。

  電器（qì）工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊（kuài）滑石、瓷（cí）器（qì）材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成型的顆粒。

　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
化工工業（yè）類及其他——化妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  醫（yī）藥品（pǐn）工業類——製藥品（pǐn）用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
 

  化學工（gōng）業和其（qí）它工業的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係（xì）統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量（liàng）認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位（wèi）開（kāi）關控製位置，並（bìng）與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部（bù）分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節（jiē）送料速（sù）度（dù）（變頻調速）。

③ 壓（yā）片（piàn）由電動機拖動擺（bǎi）線針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根（gēn）據（jù）不同的物料的可壓性，可無級調（diào）節壓輪（lún）轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀（zhuàng）物料整形成所需的顆（kē）粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來（lái）水或冷卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電（diàn）器控製部件電（diàn）氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料（liào）、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音低，清洗維修（xiū）方便。

1、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次（cì）成（chéng）形

2、改進了裝網環的加（jiā）工（gōng）工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、較適合適合實驗室使用，有（yǒu）10-20克就可以做實驗（yàn） ，也可以連續工作。

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上的部件在同（tóng）一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速機，使用（yòng）電機不在低頻（pín）下工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒（lì）部分的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗（xǐ）都很困難，而且螺絲易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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