實驗室幹法製粒機（jī）造粒機顆粒機2019國內（nèi）新（xīn）款

實驗室幹法製粒機造粒機顆（kē）粒機2019國內新款

幹法造粒工作原理: 

    GLZ-25型幹法製（zhì）粒機是我司自（zì）行研（yán）製的試驗（yàn）用幹法製粒機（jī），該（gāi）機（jī）是供實驗室研（yán）發用的小型的幹法製（zhì）粒機，適用於實驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生（shēng）產，隻需80克左右幹粉末就可（kě）以其成型性。根據機（jī）械擠壓造（zào）粒工藝原理，將配置好的，具有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細（xì）晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經造（zào）粒係統（tǒng），通過篩網製成（chéng）所（suǒ）需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓（yā）成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間）；物（wù）料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排（pái）列的壓輥可（kě）保證物料密度的*性（xìng）。本機（jī）裝拆、清洗方便。 
根（gēn）據不同顆粒度要（yào）求，設（shè）備造粒係統中的篩網目數（shù）大小可（kě）相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添（tiān）加劑，造粒後產品（pǐn）粒度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。

特別適用於傳統濕法（fǎ）製（zhì）粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造粒工（gōng）藝可替代濕法製粒的流（liú）水線投入，節省（shěng）人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

實驗室幹（gàn）法製粒機造粒機顆粒機2019國內新款

藥品造粒機的優點:

    本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均（jun1）采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可（kě）以通過更換不同的篩網獲（huò）得。改進（jìn）製粒轉籠（lóng），增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方（fāng）便，與物料接觸部分皆為（wéi）不（bú）鏽鋼（gāng）製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加（jiā）入，經（jīng）兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒（lì）室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入整粒室，直至顆粒（lì）小於或等（děng）於網孔徑，顆粒通過網篩到盛（shèng）料托盤。所需要顆粒大小可以通過調（diào）整篩網大小來（lái）決定。

藥品造粒機應用範圍:
 　用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的（de）幹粉製粒需求。

  醫（yī）藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物（wù）藥用顆粒、粉（fěn）末透析用（yòng）製劑； 
食品（pǐn）工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆（kē）粒 
化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

  化學工業（yè）和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介（jiè）：

    本（běn）機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、機架、外封和電氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升（shēng）降（jiàng）油（yóu）缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開關控製（zhì）位置，並（bìng）與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減（jiǎn）速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋（xuán）轉運動與壓力共同作（zuò）用，將（jiāng）粉料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒（lì）刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中（zhōng）排出（chū）。

主要技術（shù）參數:

敬告：以上資料（liào）歸屬權全歸（guī）本公司所有、未經本公司同意請勿轉載